目前主流高效節(jié)能雙吸中開(kāi)泵技術(shù)的發(fā)展
依據(jù)三元流動(dòng)理論設(shè)計(jì)出來(lái)的葉片形狀為不規(guī)則曲面形狀，葉輪葉片的結(jié)構(gòu)可適應(yīng)流體的真實(shí)流態(tài)，能夠控制葉輪內(nèi)部全部流體質(zhì)點(diǎn)的速度分布。因此，應(yīng)用三元流動(dòng)理論設(shè)計(jì)的水泵，運(yùn)行效率得以顯著提高。
三元流水泵葉輪特點(diǎn)：
·子午流道三元流葉片寬，特別是輪轂減少，通流能力增大；
·子午流道三元流葉輪直徑減少，而出口寬度增大；
·三元流葉片的扭曲度較大；
·三元流葉片邊向來(lái)流進(jìn)口伸展，減少了進(jìn)口損失，提高了汽蝕性能；
·對(duì)中、高比速由兩個(gè)單吸葉輪組合而成的三元流葉輪，采用相鄰葉片相互交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)，使水流脈沖下降到揚(yáng)程的±4‰以內(nèi)，水流更加平穩(wěn)，效率更高，必須汽蝕余量更低。
·葉輪密封環(huán)部位設(shè)計(jì)有特殊的迷宮結(jié)構(gòu)，能減少密封環(huán)間隙，增加泄露阻力，減少容積損失，提高水泵效率。
高效節(jié)能雙吸中開(kāi)泵三元流葉輪制造工藝 中小型三元流葉輪，模具采用金屬模，模具采用數(shù)控加工，采用樹(shù)脂砂精密鑄造。大型三元流葉輪，葉片毛坯采用鑄造或鍛造，葉片和葉輪的前后蓋板均采用數(shù)控加工，加工好后，整個(gè)葉輪采用平焊工藝。三元流葉輪的葉片型線完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最大限度的降低了泵內(nèi)的損失、沖擊和噪音，提高了泵的效率和運(yùn)行可靠性。
湖南立佳機(jī)械的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)強(qiáng)大的設(shè)計(jì)力量對(duì)所有可以進(jìn)行節(jié)能改造的雙吸離心泵用先進(jìn)的三元流技術(shù)進(jìn)行有針對(duì)性的定制定做，設(shè)計(jì)采用的三元流理論與國(guó)際先進(jìn)的CFD計(jì)算流體力學(xué)相結(jié)合的優(yōu)化技術(shù)路線，從考慮水力損失最小、效率最高和汽蝕性能最好著手，尋找不同的流動(dòng)和幾何參數(shù)的最優(yōu)組合，模擬介質(zhì)在水泵中運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)葉輪流道內(nèi)任何位置、任何時(shí)間的狀態(tài)分析，建立起完整、真實(shí)的葉輪內(nèi)流體流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型，通過(guò)計(jì)算機(jī)修改葉輪水力模型數(shù)據(jù)，使得水力模型更完美，效率更高，達(dá)到需要的理想狀態(tài)。
